3D打印技术的特点

3D打印技术，可以追溯到1976年喷墨打印机的发明。1984年，Charles Hull将光学技术应用于快速原型制造领域，开启了3D打印的帷幕。自20世纪80年代以来，3D打印技术已经在全球受到关注，开始走进人们的视野和生活中。如今，3D打印技术已在许多方面得到了很好的发展和应用，如制造业、学术、航空航天和军事等领域。

根据打印技术特点，3D打印可分为：

①立体光刻（SL）。激光扫描并曝光液态光敏树脂，聚焦光斑处树脂反应固化，然后工作平台至下一深度，保持液面处于焦平面，逐渐成型。

②立体平版印刷技术。这种技术是通过计算机控制激光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成一个薄层，一层固化好后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。主要用于复杂、高精度的精细工件快速成型。

③立体光固成型。光敏聚合物喷出后由紫外光按设定程序区域性迅速固化，可直接在前一支撑层上成型，然后将胶装支撑材料清晰除去，适合制作复杂结构，每层厚度可到0.16μm。

④聚氯乙烯（PVC）塑料烫印复膜。切割刀根据横截面数据逐层切割并以此堆积，拔除底层的PVC材料；机器价格与制作成本相对较低。

⑤三维喷绘打印（3DP）。软件将3D计算机辅助设计（CAD）文件分割为薄截面片，截面处铺上粉末。以喷墨方式涂上连接体，逐层打印形成三维模型。

⑥数字光处理（DLP）。对光固化性丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）树脂表面进行曝光，每层曝光仅数秒。

3D打印技术的工作原理是在计算机上使用电脑建模软件（如3Dmax等）塑造虚拟3D立体模型，然后将模型文件转换成与3D打印机匹配的格式，然后3D打印机根据切片程序将模型整体划分为很多个横截面。3D打印机通过将横截面堆叠成3D模型，完成打印工作。